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热熔胶、环保水性胶将成为胶粘剂发展的新里程

 
       热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
       环保水性胶是环保的,水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣,也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点。
       国内市场销售的主流,有机溶剂对橡胶﹑塑料材质有着良好的渗透力。国内有机溶剂使用经历过苯﹑甲苯﹑二甲苯不同阶段。这些溶剂如果措施不当,会严重毒害操作者和污染环境。2003年,《鞋和箱包用胶粘剂》国家标准正式颁布实施,限制苯的使用。替代使用酮类﹑脂类等混合溶剂,降低毒性。此后个别不法厂商就大量使用1.2—二氯乙烷作溶剂生产胶粘剂。国标对二氯乙烷做了5%的限量规定,但这次广州毒胶水事件中,检测结果,那些毒胶水二氯乙烷含量达到了60%。业内不少人士认为,随着技术进步,在修订国标时,鉴于二氯乙烷的毒性,有关部门应该考虑禁用,也避免给不法厂商可乘之机。
       胶水有毒,主要是利益在作怪。由于胶粘剂中使用溶剂的种类和品质以及溶剂的含量,会对胶粘剂的成本造成影响。因此,不法厂商出于利益考虑。选用了劣质低价的溶剂材料。所以,治理“毒胶水”应该从胶水生产商这一源头抓起。只要胶粘剂仍然使用有机溶剂,胶粘剂的“毒性”就始终难以完全去除。但把好生产和使用使两道关口,就可以避免工人中毒。在产品研发和配方设计中,要严格按照国家标准选用把控原材料,坚持不该使用的绝不使用,不明白毒副作用的绝不使用,现在市面上有些企业可能使用二氯丙烷﹑正己烷﹑甲缩醛等,存有潜在风险。
       环保水性胶和热熔胶应为胶粘剂发展方向,据粘合剂网资深专家介绍,环保水性胶采用水作为溶剂,热熔胶作为固体胶不用溶剂,在理论上解决了“毒性”这一根本问题。无溶剂反应型聚酯热熔胶,借助水分或热作用进行交联,最后达到较好的黏合强度。热熔胶作为高性能环保胶粘剂。水性聚氨酯胶相比溶剂型聚氨酯胶,无溶剂臭味,无毒,无污染,残胶易清理,固体含量高,搬运安全方便。上世纪90年代,欧美各国环保法规日趋严厉,水性聚氨酯胶得到了工业化应用。
       当然,生产水性胶的综合性能要求较高,比如要求固含量50%以上,耐水解等等。针对环保水性胶目前仍未成为主流的现实,小编认为,成本不是问题,关键是制鞋厂家的意识。溶剂型胶水80%~85%为溶剂,有效固含量不超过20%,而水性胶固含量超过50%,是溶剂型胶水的3倍。市场上水性胶的销售价格约为溶剂胶的2~2.5倍。折算下来,水性胶不但不贵,相对还要便宜些,性价比相当卓越,是现阶段可选之途径。
 
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